品牌西門子
規(guī)格常規(guī)
特點耐用
加工定制否
系統(tǒng)能力控制設備
操作系統(tǒng)自動化設備工業(yè)
系統(tǒng)功能正常
支持系統(tǒng)控制系統(tǒng)
工作電壓24V
產(chǎn)地德國
產(chǎn)品全新原裝
可售賣地全國
用途自動化工業(yè)工控
西門子plc模塊編程功能:
PLC和編程器公用一個CPU,編程器在編程模式時,CPU只為編程器提供服務,不對現(xiàn)場設備進行控制。完成編程后,編程器切換到運行模式,CPU對現(xiàn)場設備進行控制,不能進行編程。離線編程方式可降低系統(tǒng)成本,但使用和調(diào)試不方便。在線編程方式:CPU和編程器有各自的CPU,主機CPU負責現(xiàn)場控制,并在一個掃描周期內(nèi)與編程器進行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機,下一掃描周期,主機根據(jù)新收到的程序運行。這種方式成本較高,但系統(tǒng)調(diào)試和操作方便,在大中型PLC中常采用。
西門子PLC模塊控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容:
1、確定系統(tǒng)運行方式與控制方式:PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等,在進行應用系統(tǒng)設計時,要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式;
2、選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設備驅(qū)動的控制對象(電動機、電磁閥等),這些設備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容;
3、PLC的選擇:PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標起著重要的作用,選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等;
4、分配I/0點,繪制I/0連接圖,必要時還須設計控制臺(柜);
5、設計控制程序:控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵,因此控制系統(tǒng)的程序應經(jīng)過反復調(diào)試,直到滿足要求為止;
6、編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。
西門子plc選型分析:
設備在西門子PLC在選型的時候,要遵循一定的原則,避免PLC的容量小無法滿足使用要求的想象。在滿足控制要求的前提下選型時應選較佳的性價比,一般可以從以下幾個方面考慮:
I/O點數(shù)估算
I/O點數(shù)是西門子PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數(shù)既可使系統(tǒng)滿足控制要求有可使系統(tǒng)總投資較低。西門子PLC的輸入輸出點總數(shù)和種類應根據(jù)被控對象的模擬量、開關(guān)量、輸入/輸出設備狀況(包括模擬量、開關(guān)量、輸出類型)來確定,一般一個輸入輸出元件要占用一個輸入輸出點??紤]到今后的擴充,一般應估計的總點數(shù)再加上15%~20%的備用量。
一、用戶存儲容量估算
用戶應用程序占用多少內(nèi)存與許多因素有關(guān),如I/O點數(shù)、控制要求、運算處理量、量程結(jié)構(gòu)等。因此在程序設計之前只能粗略的估算。根據(jù)經(jīng)驗,每個I/O點及有關(guān)功能器占用內(nèi)存大致如下:
開關(guān)量輸入元件:10~20B/點;
開關(guān)量輸出元件:5~10B/點;
定時器/計數(shù)器:2B/個;
模擬量:100~150B/點;
通信接口:一個接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據(jù)上面算出總字數(shù)再加上25%左右的備用量,可以估算出程序所需要的內(nèi)存量,從而選擇合適的西門子PLC內(nèi)存。
二、本設計所占用的I/O點數(shù)計算
輸入信號:開始按鈕,需要一個輸入點;停止按鈕,需要一個輸入點;計數(shù)值加1按鈕,需一個輸入點;計數(shù)值減1按鈕,需要一個輸入點。以上共需要4個輸入信號點,考慮以后對系統(tǒng)的調(diào)整與擴充留有20%的備用點,即用4×20%=1,取1個點,這樣共用5個輸入點
輸出信號:一共要用十七個LED數(shù)碼管,段選碼需要使用8個輸出點;位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個輸出點;以上共需要13個輸出點考慮以后對系統(tǒng)的調(diào)整與擴充留有20%的備用點,即13×20%=2.6,取3個點,這樣共用16個輸出點
西門子PLC模塊控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設計:
一、線性化編程
線性化編程是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi),即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務分成若干個立的塊,每個塊用于控制一套設備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進行分類,并試圖提供可以用于幾個任務的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬;
F0 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。
西門子模塊分為開關(guān)量輸入輸出模塊,模擬量輸入模塊,模擬量輸入輸出模塊,模擬量輸出模塊,通訊模塊,擴展模塊等,西門子模塊具有足夠的穩(wěn)定性,確保運行過程中的安全,西門子自己的模塊采用了一系列非??煽康脑O計方法,例如斷電保護和信息保護,包括故障診斷,為了在工業(yè)生產(chǎn)過程中更好的控制,通常采用計算機編程語言,使整個控制更加可靠和簡單,并且所有的編程語言都進行了簡化,從而大大降低了錯誤率。
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