品牌西門子
規(guī)格常規(guī)
特點(diǎn)耐用
加工定制否
系統(tǒng)能力控制設(shè)備
操作系統(tǒng)自動化設(shè)備工業(yè)
系統(tǒng)功能正常
支持系統(tǒng)控制系統(tǒng)
工作電壓24V
產(chǎn)地德國
產(chǎn)品全新原裝
可售賣地全國
用途自動化工業(yè)工控
西門子模塊是為工業(yè)生產(chǎn)過程控制而設(shè)計(jì)的控制裝置,它具有比通用計(jì)算機(jī)控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件,采用了精簡化的編程語言,編程出錯率降低。
西門子模塊有各種類型,如單元操作模塊(換熱器、精餾塔、壓縮機(jī)等)、計(jì)算方法模塊(加速收斂算法、簡化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊(汽液相平衡計(jì)算、熱恰計(jì)算等)等。
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西門子PLC模塊控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容:
1、確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式:PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等,在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時,要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式;
2、選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象(電動機(jī)、電磁閥等),這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容;
3、PLC的選擇:PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用,選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等;
4、分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時還須設(shè)計(jì)控制臺(柜);
5、設(shè)計(jì)控制程序:控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵,因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,直到滿足要求為止;
6、編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。
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西門子plc選型分析:
設(shè)備在西門子PLC在選型的時候,要遵循一定的原則,避免PLC的容量小無法滿足使用要求的想象。在滿足控制要求的前提下選型時應(yīng)選較佳的性價比,一般可以從以下幾個方面考慮:
I/O點(diǎn)數(shù)估算
I/O點(diǎn)數(shù)是西門子PLC的一項(xiàng)重要指標(biāo)。合理選擇I/O點(diǎn)數(shù)既可使系統(tǒng)滿足控制要求有可使系統(tǒng)總投資較低。西門子PLC的輸入輸出點(diǎn)總數(shù)和種類應(yīng)根據(jù)被控對象的模擬量、開關(guān)量、輸入/輸出設(shè)備狀況(包括模擬量、開關(guān)量、輸出類型)來確定,一般一個輸入輸出元件要占用一個輸入輸出點(diǎn)??紤]到今后的擴(kuò)充,一般應(yīng)估計(jì)的總點(diǎn)數(shù)再加上15%~20%的備用量。
一、用戶存儲容量估算
用戶應(yīng)用程序占用多少內(nèi)存與許多因素有關(guān),如I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求、運(yùn)算處理量、量程結(jié)構(gòu)等。因此在程序設(shè)計(jì)之前只能粗略的估算。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每個I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器占用內(nèi)存大致如下:
開關(guān)量輸入元件:10~20B/點(diǎn);
開關(guān)量輸出元件:5~10B/點(diǎn);
定時器/計(jì)數(shù)器:2B/個;
模擬量:100~150B/點(diǎn);
通信接口:一個接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據(jù)上面算出總字?jǐn)?shù)再加上25%左右的備用量,可以估算出程序所需要的內(nèi)存量,從而選擇合適的西門子PLC內(nèi)存。
二、本設(shè)計(jì)所占用的I/O點(diǎn)數(shù)計(jì)算
輸入信號:開始按鈕,需要一個輸入點(diǎn);停止按鈕,需要一個輸入點(diǎn);計(jì)數(shù)值加1按鈕,需一個輸入點(diǎn);計(jì)數(shù)值減1按鈕,需要一個輸入點(diǎn)。以上共需要4個輸入信號點(diǎn),考慮以后對系統(tǒng)的調(diào)整與擴(kuò)充留有20%的備用點(diǎn),即用4×20%=1,取1個點(diǎn),這樣共用5個輸入點(diǎn)
輸出信號:一共要用十七個LED數(shù)碼管,段選碼需要使用8個輸出點(diǎn);位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個輸出點(diǎn);以上共需要13個輸出點(diǎn)考慮以后對系統(tǒng)的調(diào)整與擴(kuò)充留有20%的備用點(diǎn),即13×20%=2.6,取3個點(diǎn),這樣共用16個輸出點(diǎn)
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西門子PLC模塊控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
一、線性化編程
線性化編程是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi),即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項(xiàng)控制任務(wù)分成若干個立的塊,每個塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類,并試圖提供可以用于幾個任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重用這些通用模塊。
控制軟件分為五個功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬;
F0 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。
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